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行业新知丨高强度与抗菌成骨兼顾,3D打印陶瓷骨修复支架研究取得新进展
2026-10-15
骨缺损修复支架需同时具备承受力学载荷、抑制细菌定植与诱导骨长入三种能力,三者在材料上互相牵制:强度高的陶瓷多表现为生物惰性,加入抗菌与成骨组分又易牺牲力学性能。杭州电子科技大学联合浙江中医药大学、浙江大学提出了一条组合路线:先以投影式光固化陶瓷3D打印做出高固含量的氧化锆支架并借结构设计取得强度,再用镁掺杂硅酸钙(CSi-Mg)涂层赋予生物活性、海藻酸钠包覆的纳米镓(Ga-SA NPs)提供抗菌能力。
打印案例丨氧化铝热交换壶:内部流道一体成形,从打印到烧结的完整过程
2026-10-14
本案例的样件有两种接口形式:平口与宝塔式(带齿),板体同为薄壁方板;板内是封闭流道,两个进出水接口并排在板的一侧短边上,四角各有一个安装孔,作用是在有限体积里做出较长的流体通路与较大的换热面积。陶瓷3D打印把这道拼接省去,流道与外形一起逐层叠出,内部结构在成型时已经封闭,设计自由度不再受脱模方向与刀具可达性约束。
知识解读丨陶瓷3D打印件如何更硬耐磨?晶粒细化的路径与代价
2026-10-13
陶瓷3D打印过去十年解决的主要问题是能不能造出来:先把复杂结构打印成型,再通过脱脂与烧结做到接近完全致密。当致密化不再是瓶颈,注意力就转向了组织本身。同样是接近满密度的氧化铝件,晶粒从 4 μm 细到 0.45 μm,磨损率就能相差 5 至 6 倍。晶粒细化因此在近几年成为陶瓷增材制造的研究重心。本文按"值不值得—难在哪—怎么干预—怎么选"四步展开,把散落在不同工艺路线上的手段收进同一套逻辑。
应用实例丨重庆理工大学团队:3D 打印倒锥形多孔陶瓷骨架,兼顾界面蒸发效率与长效抗盐
2026-10-12
打印案例丨一次成形5种不同的氧化铝TPMS结构,曲面与孔道完整保留
2026-10-10
三周期极小曲面(TPMS)结构以连续光滑、彼此连通的曲面为特征,在换热、过滤、承载等场景中受到关注。这类几何用传统模具或机加工难以稳定实现,而陶瓷3D打印可以直接由模型成形。本案例以一批氧化铝 TPMS结构件为例,介绍其结构特征,并展示逐层打印成形与取件过程,以及烧结后成品的样件状态。
应用实例丨哈工大冷劲松团队AFM:超高固相压电陶瓷增材制造,赋能可编程三维正交传感
2026-10-09
近日,由哈尔滨工业大学冷劲松院士团队,提出了一种固含量最大化的压电陶瓷精密增材制造策略,并建立了基于参数化对称性破缺的三维正交各向异性传感设计框架。在该研究的实验制备中,陶瓷生坯采用奇遇科技的高精度双缸下沉式 DLP 陶瓷3D打印机(型号 ADT-3D-ZP-Printer-96-50)打印成型,论文明确署名了该设备。