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2026
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打印案例丨8Y氧化锆陶瓷3D打印：带表面微结构的圆盘与圆柱
作者：
8Y氧化锆（8 mol% 氧化钇稳定氧化锆）的强度与韧性在结构陶瓷中表现突出，化学稳定性好，但硬度高、脆性大，复杂结构的成形对传统加工并不友好。本案例采用奇遇科技桌面级DLP陶瓷3D打印设备（ADT Ceram-D-D96），成形了 3 件带表面微结构的样件——一个圆盘与两个不同高度的圆柱，完整呈现从打印成形、推出取件、清洗到脱脂烧结成品的全过程。
1 · 打印过程
成形环节采用陶瓷光固化3D打印（DLP），氧化锆浆料按照数字模型逐层固化，成形过程连续进行。
DLP 逐层光固化成形
2 · 推出
打印完成后，成形坯体随基台抬升，从浆料中推出并与基台分离。
坯体随基台推出
3 · 取件
将坯体从基台上取下。样件表面为细密结构，取件时需保持外形与表面纹理完整。
从基台取下坯体
4 · 清洗
清洗去除坯体表面与孔内残留的未固化浆料，使表面结构清晰显现，为后续致密化处理做准备。
清洗去除残留浆料
5 · 脱脂烧结
清洗后的坯体经脱脂与高温烧结完成致密化转变，由打印态的坯体得到致密陶瓷件。
脱脂与高温烧结
6 · 成品展示
以下是三件成品样件。圆盘与圆柱表面均为规律排列的细小凸起阵列，两个圆柱中心为贯通孔。
成品旋转展示：一个圆盘与两个圆柱
圆盘样件：带尺对照外形尺寸
圆柱样件：带尺对照外形尺寸
两个圆柱样件实拍
三件样件并排：圆盘与两个不同高度的圆柱
本案例呈现了陶瓷光固化3D打印在带表面微结构件上的一次成形能力：三件样件表面的微结构阵列与圆柱中心通孔均由模型直接定义，一次打印成形。对硬度高、脆性大的氧化锆陶瓷而言，陶瓷3D打印为这类带精细表面结构件的定制化、小批量制造提供了更可行的技术路径。
设备介绍
本案例所用设备如下。
DLP桌面陶瓷3D打印设备（ ADT Ceram-D-D96 ）
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