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2024

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应用成果|光固化DLP 3D打印氧化铝陶瓷月饼

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中秋节作为我国传统的团圆节日,月饼一直是不可或缺的象征。而在这个科技与文化交融的时代,我们公司将陶瓷3D打印技术与中秋节巧妙结合,使用光固化DLP 3D技术打印了氧化铝陶瓷月饼。这一创新不仅展现了先进的3D打印技术,还赋予了传统节日新的科技魅力。本文将带您了解光固化DLP 3D打印氧化铝陶瓷月饼的过程。

本次我司使用自主研发ADT-3D-ZP-Printer-Pro-144-75打印设备打印,支持大尺寸陶瓷零部件的一体成型,也支持精细小尺寸样品的批量化生产,在航空航天、汽车制造以及3C行业等生产需求。

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打印设备

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本次我们使用奇遇科技自主研发的(ADT-3D-ZP-Printer-Pro-144-75)打印设备打印

 

STL模型

首先,我们的设计团队利用3D建模软件设计出月饼的数字模型。在这个过程中,我们充分考虑了月饼的外形细节,包括花纹、尺寸等,使其既具有传统月饼的外观,又能体现陶瓷材料的质感。在完成三维设计后,模型将被导入切片软件。切片软件将三维模型切分为多个二维平面图层,以便逐层打印。

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打印过程

在DLP 3D打印机中,我司设备配备了蠕动过滤供料系统,大幅减少单次打印所需投料量。然后,DLP光源根据预先设计的模型逐层照射浆料,使其固化成型。整个打印过程通过精确的数字控制,实现了氧化铝陶瓷月饼的高精度成型。

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推出过程

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打印完成后,将成型的月饼从打印平台上取下,并进行清洗,以去除表面未固化的浆料。此时的月饼仍然是未烧结状态,呈现一定的脆性。

取出过程

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清洗过程

为了获得最终的陶瓷性能,月饼需经过高温烧结。氧化铝陶瓷烧结温度一般在1650°C左右,经过这一过程,我们的月饼将具有高硬度和耐磨损性,同时保持精细的外观细节。

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烧结

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成品展示

 

科技的进步让我们有机会以全新的方式来传承和创新传统文化。光固化DLP 3D打印氧化铝陶瓷月饼只是一个开始,我们期待在未来,能够将更多的科技与文化融合,为传统节日注入新的活力。

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