DLP陶瓷3D打印设备标准版
2. 节省用料：一供一收的双缸料槽结构，最低仅需80mL启动打印；
3. 光学精度高：1080P紫外光机，光学畸变≤0.1%，光学精度最高25μm|；
4. 打印成功率高：正置下沉成型方式有效避免打印“拔河”，保证更高的打印成功率。
关键词：
DLP陶瓷3D打印设备标准版
所属分类：
DLP陶瓷3D打印机
应用领域：
齿科
医疗
高校
航空航天
陶瓷打印
生物打印
图文详情
产品介绍
材料兼容度高
节省打印材料
打印精度高
应用案例
生物陶瓷
钛酸钡
氮化硅
硅磷酸钙
氧化硅
碳化硅
锆钛酸铅
金属铜粉
应用场景
设备参数
________________
性能参数 | DLP“双缸-下沉-刮料”陶瓷3D打印设备标准版 | |
型号 | ADT Ceram-D-L67 | ADT Ceram-D-L96 |
设备尺寸 | 835*640*1895mm | |
成型空间 | 67*37.5*90mm | 96*54*90mm |
光学精度 | 35μm | 50μm |
实测面功率 | 90mW/cm^2 | 60mW/cm^2 |
成型机理 | 数字面曝光(DLP)无掩模紫外光刻技术 | |
分辨率 | 1920*1080 | |
紫外光波长 | 405nm | |
固化功率 | 1-100%可调 | |
最小可设置层厚 | 2μm | |
启动打印投料量 | 80mL | |
打印效率 | ≥400层/小时 | |
供料方式 | 双缸 | |
支持材料 | 氧化铝、氧化硅、氧化锆、碳化硅、氮化硅等可紫外固化的所有光敏陶瓷材料，各类光敏树脂材料 | |
成型方式 | 双缸-下沉-刮料 | |
这款DLP“双缸-下沉-刮料”陶瓷3D打印设备标准版专为材料研发、结构验证以及注重研发成本控制的用户设计的高性价比工具。
材料兼容性强：支持高粘度及膏状陶瓷浆料打印，如氧化铝、氧化锆、碳化硅等先进陶瓷，以及生物陶瓷和压电陶瓷，适合新材料开发和实验室使用。
节省研发成本：采用一供一收的双缸料槽结构，仅需80mL材料即可启动打印，极大降低了使用门槛和材料浪费，为研发工作提供经济实惠的解决方案。
打印精度高：配备1080P紫外光机，光学畸变小于0.1%，分辨率可达25μm。上投式光源设计避免光线干扰问题，确保打印质量稳定可靠。
灵活性与高成功率：正置下沉成型方式有效避免打印过程中的“拔河”现象，为用户提供更高的成功率和操作便利性。
这款设备为材料研究和结构设计提供了一种经济高效、灵活便捷的解决方案，为前沿研究和工业生产带来高价值解决方案。
立即咨询
如果您对我们的产品感兴趣，请留下您的电子邮件，我们将尽快与您联系，谢谢！
深圳地址：广东省深圳市龙岗区留学人员创业园1园120房间 佛山地址：广东省佛山市南海区大沥镇盐步穗盐西路92号a栋304-1