DLP陶瓷3D打印设备PRO版
2. 打印效率高：每小时600层（氧化铝），保证工业打印效率；
3. 打印精度高：光学精度高达50μm，满足高精度打印需求；
4. 材料利用高：蠕动过滤供料系统，大幅减少单次打印所需投料量。
关键词：
DLP陶瓷3D打印设备PRO版
所属分类：
DLP陶瓷3D打印机
应用领域：
齿科
医疗
高校
航空航天
陶瓷打印
生物打印
图文详情
产品介绍
大尺寸
打印效率高
打印精度高
应用案例
氧化锆-实心圆柱
氧化铝-超大龙
氧化铝-菱柱阵列
氧化铝-G曲面体
碳化硅-渐变G曲面体
亿铝石榴石-齿轮
氧化硅-镂空球体
透明树脂-圆管
应用场景
设备参数
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性能参数 | DLP“双缸-下沉-蠕动-刮料”陶瓷3D打印设备PRO版 | ||
型号 | ADT Ceram-D-F144 | ADT Ceram-D-F192 | ADT Ceram-D-F295 |
设备尺寸 | 985*610*1900mm | 985*610*1900mmm | 1215*805*1980mm |
成型空间 | 144*81*120mm | 192*108*120mm | 295*184*120mm |
光学精度 | 37.5μm | 50μm | 77μm |
成型机理 | 数字面曝光(DLP)无掩模紫外光刻技术 | ||
分辨率 | 3840*2160 | ||
紫外光波长 | 405nm | ||
固化功率 | 1-100%可调 | ||
最小可设置层厚 | 2μm | ||
启动打印投料量 | 0.5L | 1L | 1.5L |
打印效率 | ≥600层/小时 | ||
供料方式 | 泵式 | ||
支持材料 | 氧化铝、氧化硅、氧化锆、碳化硅、氮化硅等可紫外固化的所有光敏陶瓷材料，各类光敏树脂材料 | ||
成型方式 | 双缸-下沉-蠕动供料-刮料 | ||
这款DLP“双缸-下沉-蠕动-刮料”陶瓷3D打印设备PRO版在工业应用中展现出卓越的性能，特别适合需要大尺寸、高效率、高精度的生产环境。
大尺寸打印：最大打印幅面可达295*184*120mm，满足航空航天、汽车制造、3C行业等对大尺寸陶瓷零部件的生产需求。无论是复杂零件的单体成型，还是小尺寸样品的批量生产，都能高效完成。
高效打印：每小时600层（以氧化铝为例）的打印速度，显著缩短生产周期，特别适合需要快速验证和迭代的原型生产，帮助加速产品研发进程，提升工业生产效率。
高精度打印：最高光学精度达到50μm，能够精准再现复杂几何形状，满足高精密陶瓷部件的制造要求，如精密模具和高性能零部件，确保成品的一致性和稳定性。
材料利用高：创新的蠕动过滤供料系统，大幅减少单次打印所需的材料量，提高了材料利用率，降低了生产成本，特别适用于大规模生产和高效研发。
这款设备不仅能满足大规模工业应用的高需求，还具备卓越的精度和材料效率，是工业制造和研发团队的理想选择。
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