09

2026

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打印案例丨氧化铝凸台阵列板:密排细孔,整版孔口贯通

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这是一块密布凸台的方板,每个凸台中心开一个通孔,孔要穿过整个板厚。氧化铝是陶瓷3D打印里最成熟的材料之一,这里的难点不在材料,而在结构:凸台与孔都很小,版内上百个孔位,每一个都要保持贯通,孔壁不能有缺料或崩边。逐层成形的过程中,任何一层的偏差都会累积到孔壁上;孔的位置由模型决定,打印要做的是把这个位置守住。孔一旦堵死,既无法钻开也无法修补,整块板只能报废。下文先给模型与样件,再按打印流程展开。

1 · 模型

样件模型为 60 × 60 × 5 mm 的方板,板面凸台直径 4.34 mm;凸台中心的小孔贯穿 5 mm 板厚,深径比接近 10:1。

图1 · 样件模型

2 · 样件

烧结后的样件孔口完整,版内孔位一致。

图2 · 样件

图3 · 样件与钢尺对照

图4 · 背光下的孔口

3 · 打印与取件

DLP 光固化逐层成形:投影把该层截面打到料槽内的浆料表面,受光区域固化;固化一层后,成形缸下移一个层厚,供料缸把新浆料补到表面,再进行下一层曝光。整版打完,成形缸升起,把件推出料槽。同一块成形平台上还排了其他样件,与这块板一起打印。

图5 · 打印(动图)

图6 · 推出、取出与清洗(动图,加速播放)

4 · 设备

这批样件在奇遇科技工业级设备 F288上完成打印。F288 面向批量生产,适合结构件的成批试制与小批交付。

 

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