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2026
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打印案例丨氮化硅陶瓷3D打印：一次成形多款贯通晶格模型
作者：
氮化硅（Si₃N₄）是高性能结构陶瓷，密度低、耐磨损、抗热震，广泛用于陶瓷轴承球、切削刀具与发动机部件。其成形难点在于：共价键强、自扩散系数低，致密化困难；硬度极高，后续加工须依赖金刚石磨削。当结构涉及内部贯通晶格或复杂内腔时，机加工与传统模压均难以实现。陶瓷3D打印为此提供了可行路径。本案例的多款氮化硅晶格模型及同批圆角方板、长条样件，均采用 DLP陶瓷3D打印一次成形，设备为奇遇科技工业级陶瓷3D打印机。以下样件均为打印态坯体，尚未烧结。
1.样件展示
本批样件以晶格模型为主，包含方孔贯通的网格型、斜向交错的编织型以及曲面连续变化的一类；同批还成形了圆角方板与细长条。
多款晶格结构样件批量成形（打印态坯体）
单件晶格模型
另一款晶格结构的单件样件
方孔贯通晶格样件
同批样件：圆角方板、细长条
2.打印与推出
成形采用 DLP 光固化方式，模型切片后逐层投影曝光，浆料中的陶瓷颗粒随树脂一同固化、层层叠加得到坯体。投影图案里同时排布着整版样件的截面，多件不同结构一次成形。
DLP 逐层光固化成形
氮化硅样件推出
晶格结构按受力路径排布材料，在同样外形下换取更轻的重量与更高的比刚度，贯通的空间还可承担散热、流体通过或透波等功能。陶瓷3D打印把从模型到坯体这一步直接打通，让氮化硅晶格件可以按需成形，为高性能陶瓷的定制化、小批量制造提供了更可行的路径。
3.打印设备
本案例样件由奇遇科技工业级 F288 陶瓷3D打印机（DLP 光固化）打印成形。
奇遇科技工业级 陶瓷3D打印机（ADT Ceram-D-F288）
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