打印案例｜DLP 3D 打印氧化铝多小孔板，可应用于过滤分离、气体分布、微反应器等领域

作者：

高密度微孔、小孔径、均匀阵列——传统工艺难以兼顾的多孔结构，DLP陶瓷3D打印正在把它稳定做出来。

本期展示的是一款采用DLP光固化陶瓷3D打印制备的氧化铝多孔板样件。整体为规则方形结构，表面布满高密度微小通孔，孔径0.5mm，排布均匀，形成典型的二维阵列微通道结构。

这种高密度、微孔阵列的小孔板——孔多、孔密、孔径小，还要求分布均匀、贯通稳定——用传统工艺做，基本会卡在几个问题上：要么孔径做不小，要么间距控制不住；要么成型后变形开裂，要么烧结后孔道堵塞、精度失真。

这种毫米级级别的孔密度，对成型一致性要求极高：每一个孔都需要在坯体阶段完整成形，在脱脂与烧结过程中不塌陷、不闭合，同时整体结构还要保持尺寸稳定。这正是传统压制、机械加工或激光打孔难以兼顾的地方。

从结构角度看，这类多孔板并不是简单的功能件，而是典型的“结构-功能一体化”设计：高密度微孔带来的是显著提升的比表面积和流体通过效率，在过滤分离、气体分布、微反应器等场景中，可以直接影响传质性能；而规则阵列分布，则保证了流场均匀性，避免局部偏流或死区问题，这是很多应用里真正决定效果的关键。

它直接在建模阶段定义孔径、间距与排布逻辑，通过DLP逐层曝光一次成型。后续结合可控脱脂与烧结工艺，实现孔结构的完整保留与尺寸收缩的可预测控制。基本可以做到“想要什么孔径、什么密度、什么分布”——只要设计在材料和设备的“能力范围”内，就可以稳定复现。

如果你正在做复杂结构陶瓷、功能多孔材料，或者想把一些“只能建模、做不出来”的结构真正落地，这类基于DLP的陶瓷3D打印方案，可能会比传统工艺更直接，也更有想象空间，欢迎联系咨询奇遇科技

立即咨询

如果您对我们的产品感兴趣，请留下您的电子邮件，我们将尽快与您联系，谢谢！

关注我们

深圳地址：广东省深圳市龙岗区留学人员创业园1园120房间佛山地址：广东省佛山市南海区大沥镇盐步穗盐西路92号a栋304-1

营业执照