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本公司拥有以清华大学博士后、挪威科技大学海归博士等为主体的研发团队,致力于为客户提供完整的“陶瓷3D打印设备+陶瓷3D打印材料+陶瓷烧结工艺”整体解决方案! 

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2024-02-26

《Ceramics International》:烧结温度对增材制造ZrO2陶瓷组织和力学性能的影响

在这项工作中,使用基于DLP的3D打印方法成功地制造了3Y-TZP陶瓷零件。烧结后的氧化锆相对密度为99.5%,抗折强度为821±65MPa,硬度和断裂韧性分别为11.73±0.23GPa和4.37±0.22MPa m1/2。为了确保没有缺陷,研究者仔细修改了氧化锆颗粒的表面,使其能够获得低粘度光固化氧化锆陶瓷悬浮液,最佳固体负载为48vol%。为了进一步提高打印部件的质量,3Y-TZP陶瓷绿体在氩气气氛中进行了细致的一步脱脂过程,然后在1480°C的优化温度下在空气气氛中烧结。通过逐渐提高烧结温度到这个水平,能够实现3Y-TZP陶瓷的逐渐致密化,从而产生更均匀的微观结构,最终改善机械性能以及更一致的收缩行为。然而,值得注意的是,超过烧结温度的上限会对3Y-TZP陶瓷的理想性能产生不利影响,这强调了在制造过程中适当控制温度的重要性。
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2024-02-22

《Additive Manufacturing》:陶瓷结构的4D打印

4D打印实现了3D打印的可控形状变形,并使复杂形状设计的多种可能性成为可能。然而,4D打印通常是应用于容易变形的软材料。而陶瓷本质上是硬而脆的,这阻碍了其在4D打印中的发展。本研究利用打印陶瓷在烧结过程中的应力不匹配,实现了陶瓷结构的4D打印。一般来说,3D打印陶瓷体烧结后的收缩率与所用陶瓷材料的固体含量成反比。奇遇科技团队通过打印底层高固含量、顶层低固含量的双层氧化锆(ZrO2)陶瓷,令其烧结收缩率的内应力的方向与低收缩率材料的轴向方向一致,实现其形状由平面变为弯曲结构。在这一过程中,研究人员通过选择不同的打印工艺来定制陶瓷结构的形状变形行为。最后,通过对陶瓷材料的固含量和打印路径进行编程,实现了具有各种特性的4d打印陶瓷花朵。
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2024-02-21

《Additive Manufacturing》:基于仿生增韧的陶瓷复合材料3D打印

2022年7月9日,南方科技大学机械与能源工程系白家鸣教授团队在《Additive Manufacturing》上发表题为3D printing of ceramic composite with biomimetic toughening design的研究论文,提出了一种通过3D打印和新型仿生设计制造具有复杂几何形状的耐损伤陶瓷复合材料的有前景的方法。
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关于奇遇科技

致力于为客户提供完善,稳定的专业技术方案,为客户创造更高价值!

深圳奇遇科技有限公司成立于2015年,是一家从事陶瓷增材制造
技术为核心的高科技公司。
公司拥有以清华大学博士后、挪威科技大学海归博士等为主体的
研发团队,致力于为客户提供完整的“陶瓷3D打印设备+陶瓷3D打印
材料+陶瓷烧结工艺”整体解决方案。
目前,公司自主研发的一系列精细直写陶瓷3D、4D打印设备,生物
直写陶瓷3D打印设备,光固化陶瓷3D打印设备以及相关陶瓷3D打印
材料,已服务清华大学、哈尔滨工业大学、北京科技大学、北京理工
大学、西北工业大学、四川大学、国防科技大学、深圳大学、中国科
学院、燕之屋丝浓食品等全球100+家顶尖科研院所。

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